低合金圓鋼的連接方便使用，它可以承擔很大的工作壓力。在工業管道中，低合金圓鋼的連接應用十分普遍。

　　1、為避免 因為低合金圓鋼加溫而造成應力腐蝕，低合金圓鋼在焊接時的電流量不適合很大，比焊接一般低合金圓鋼時少18%上下，電孤不適合太長，固層快冷，以窄焊縫為宜。

　　2、應用時要維持干躁，鈦鈣型低合金圓鋼應經250℃干躁1.5鐘頭，低氫型低合金圓鋼應經250-450℃干躁2鐘頭，避免 低合金圓鋼表層沾油以及它臟污，以防導致焊接提升碳含量和影響低合金圓鋼的品質。

　　3、焊接低合金圓鋼時，遭受反復加溫進行析出滲碳體，減少耐蝕性和物理性能。

　　4、低合金圓鋼焊接后，低合金圓鋼表層非常容易造成裂痕。若選用同種類的耐磨焊絲來開展焊接，務必開展350℃之上的加熱和焊后780℃上下的緩冷暴力。若低合金圓鋼不可以開展焊后熱處理，則應取服藥芯耐磨焊絲。

　　5、為改進低合金圓鋼的耐腐蝕性能及焊接性而適度提升適當可靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性較一般低合金圓鋼的好一些。選用耐磨焊絲焊接時，應開展260℃之上的加熱和焊后880℃上下的淬火解決。若低合金圓鋼不可以開展熱處理工藝，則應取用高鉻焊條。

　　6、對接焊低合金圓鋼具備優良耐蝕性和抗氧化，廣泛運用于化工廠、有機肥、原油、診療機械設備制造。